汉兴能源牵手华电科工6000Nm³/h绿氢纯化撬装装备下线

 

 

图源中国工业报

 

此次下线的6000Nm³/h绿氢纯化撬装装备，是华电科工“内蒙古华电包头市达茂旗20万千瓦新能源制氢工程示范项目”配套的重要装备。据汉兴能源副总经理陈学群介绍，华电科工与汉兴能源深度合作，共同打造了两套大型绿氢纯化撬装装备，处理规模分别为5000Nm³/h和6000Nm³/h绿氢。两套撬装装备为达茂旗项目量身定做，装备生产的氢气压力为1.5MPa(G)，露点低于-70℃，残氧量低于1ppmv，产品氢纯度达99.999%，能够满足燃料电池氢标准，可广泛用于高纯硅生产、冶金工业、氢能交通、热电联供和储能等领域。

 

该撬装装备采用“无损闭环干燥技术”，氢气零损耗，可以实现全自动化生产，特有的自控程序可伴随负荷的变化自动调节，无需人员操作，完美适应采用风电、光电水电解制氢的波动工况。

 

华电科工党委书记、董事长彭刚平在致辞中表示，华电科工与汉兴能源绿氢纯化撬装装备的下线，标志着中国华电在掌握大型绿氢纯化装备关键技术道路上迈出了关键一步，为攻克可再生能源制氢奠定了基础，为大规模绿电制绿氢提供了保障。此次与汉兴能源合作，双方本着“联合研制，技术共享”的原则，高效率、高质量地完成了装备研发和生产，是华电科工积极响应国家“双碳”行动、全面落实国家氢能产业发展中长期规划、深入实施公司“1+1+N”氢能发展战略的又一生动实践。华电科工将以此为新的起点，加快搭建一流创新平台，培养一流科技人才，产出一流科技成果，打造技术创新高地。

 

汉兴能源董事长总经理纪志愿在致辞中说，汉兴能源与华电科工深度合作，共同打造了两套大型电解水绿氢纯化撬装设备，处理规模分别为5000Nm³/h和6000Nm³/h制氢。此次大型绿氢纯化撬装设备产品下线，对于推动和促进绿色能源行业的发展，树立行业标杆，领跑新能源赛道，助力国家“双碳”目标实现具有重大意义。该撬装装备的成功下线，也是汉兴能源继宝丰能源8套5000Nm³/h电解水绿氢纯化撬装装备成功后取得的又一成果。根据战略合作协议，双方将进一步在电解水制绿氢领域深入合作，深耕新能源领域，共同攻克技术难题，为氢能源产业链提供更加完善的解决方案，促进氢能源广泛应用。

 

中国工业气体工业协会常务副理事长洑春干代表中国工业气体工业协会、中国氢能百人会，对两家企业联合开发氢能表示高度认可。洑春干表示，这一举动推动了央企和民企合作，精准合作结对子，引领高标发展竖旗子。双方在联合开发新产品的基础上，签订战略合作协议，将进一步深入合作，完善解决方案，开拓氢能应用场景，促进氢能产业的健康持续、高质量发展。希望华电科工与汉兴能源在未来继续倡导“同心同向同行、创业创新创效”的企业精神，为构建清洁、低碳、安全、高效的能源体系助力。

 

靖江技术开发区城北园区管委会主任朱彬代表靖江经济技术开发区城北园区向签约双方表示祝贺。朱彬表示，汉兴能源作为国内专业拥有各种氢气生产技术、加氢站技术以及氢气充装技术的核心企业，已孵化落地多套撬桩化制氢装备。此次，由华电科工与汉兴能源科技联合开发的绿氢纯化撬装装备正式下线，既是强强联手、合作共赢的最新成果，也是深化央地合作、推动绿色发展的具体实践。相信在华电科工和汉兴能源的带动下，汉兴能源装备基地将迎来更加美好的明天，为园区经济、社会发展作出新的贡献。

 

“在国家战略引领和绿色清洁能源的强劲增长下，绿氢在能源交通、工业生产、城市生活等方面的应用会越来越广泛，绿氢纯化装备向大型撬装化发展已成必然趋势，大型绿氢纯化撬装装备将迎来更多应用场景，市场前景巨大。”陈学群说。

 

据了解，汉兴能源的前身是2003年成立的上海华西化工科技有限公司，是专业从事氢能产业（上游制氢、中游运输、储氢、加氢站）相关的技术开发、咨询设计、成套制氢装备集成、总承包、工业气体投资、运营为一体的综合服务供应商。20多年来，以源头制氢技术为核心，围绕氢能行业开展业务，汉兴能源逐步构建了咨询设计、制氢装备供应及专用产品销售、工业气体生产、销售和设备租赁的业务体系，已经成为国内氢能行业中民营企业的领军者。

 

华电科工始创于1978年，是中国华电集团有限公司科工产业的重要组成部分和发展平台。目前，华电科工形成了综合高端制造及系统工程、环保水务、电站投资建设、清洁能源四大板块齐头并进的产业发展格局。近年来，华电科工围绕“清洁、高效、节能、减排、降碳”方向，大力发展以氢能产业为代表的新产业、新产品、新业务，先后成立华电氢能事业部、建设天津高端智造科创基地、揭牌院士专家工作站和联合实验室、投资控股深圳通用氢能公司，并挂牌成立中国华电氢能技术研究中心，全面加强氢能生产、储存、应用等关键技术研发、示范和规模化应用，全力打造氢能行业的引领者、示范先行者。