燃料电池储氢系统氦质谱检漏仪应用

氢是一种易于储存, 运输和使用的能源载体。在多种工业领域的脱碳，以及在行驶距离长，加油所需时间短的零排放出行中，氢技术都发挥重要作用。氢能作为一种清洁能源在燃料电池中的化学反应只产生水、电和热。已被广泛应用于燃料电池电动汽车 FCEV 车载储氢系统，氦质谱检漏法作为一种高灵敏度无损泄露测试技术，满足燃料电池储氢系统的泄露测试需要。

氦质谱检漏法可以实现快速可靠地测试双极板和燃料电池堆的泄漏。

对阳极循环泵和氢气喷射器等氢气回路部件进行整体和定量的高灵敏度泄漏测试。

双极板：真空技术用于对表面进行等离子体活化和溅射镀膜，可以大幅提高金属双极板的耐腐蚀性能，降低接触电阻，在检漏极限和速度方面，上海伯东推荐采用氦质谱检漏，微流量空气检漏或两者结合的方式。

燃料电池堆 (储氢罐)：燃料电池堆组装后，泄漏检测对于后续生产流程至关重要。可以通过整体微流测试方法或局部氦质谱检漏法，可检查电池堆完整性，包括单个电池机械损伤以及夹紧装置的均匀力度分布。

氢回路组件：在出行应用中，必须将氢气泄漏减少到最低限度。氢回路中的许多组件，如喷射阀或循环泵，都要经过泄漏测试。这也适用于空气/氧气回路中的许多其他组件，以及燃料电池和电力电子设备的冷却。

燃料电池检漏原因：

燃料电池外壳一般采用金属焊接密封，在焊缝处可能存在细微的泄漏，一般的水压法(气泡法)只能测试大漏，针对这样细微的渗漏无发检测，如果燃料电池外壳存在泄漏，不仅会严重影响电池的使用寿命，而且还会污染周边环境。

燃料电池检漏形式说明：

燃料电池膜电极的真空检漏装置主要包括检测盒，连接管路，压力阀，保压灌，压力表，角阀，支架和氦质谱检漏仪等。压力表安装在保压灌顶部，为便于操作，可将汽缸，小车，支架和氦质谱检漏仪集成在一起。另外对于汽缸的密封最好经常更换 O 型圈，因为重复使用会影响到密封的可靠性，进而影响测漏的效果。检测过程中可以通过手动角阀的控制，对两个检测盒分别进行检测。