“国内加氢站用泵阀国产化率不足，国内标准建立晚，国内企业大多跟随国外品牌，使国外品牌有先发优势，且部分国内品牌基础技术研究不足，技术赶超的基础不牢，缺少大量长时间的应用案例，没能用实例直观地给用户信心。” 和瑞精密董事兼技术总监张燕舞在2022高工氢电年会加氢站专场演讲时指出。
张燕舞的演讲主题是“助推站用泵阀国产化替代”。在演讲中，他分析了当前国产站用泵阀的发展现状和痛点，并凭借公司在超高压流体控制元器件领域的多年发展优势，聚力打造和瑞精密站用阀门“HYDR-STAR”品牌，以强大实力重塑用户对国产站用泵阀的信心。
当前我国加氢站规模稳步扩大，行业发展前景广阔，氢能装备市场被广泛看好。但在增压器和管阀件方面的进度甚微，甚至成为“卡脖子”难题。
“相较隔膜压缩机、活塞压缩机等增压设备路线，液（气）驱增压器的国产化进程明显滞后，还需要国内相关企业在这方面投入更多努力。”张燕舞表示。
加氢站用管阀件也同样面临着这样的处境，由于其主要作用是防止氢气的外漏和内漏，对于加氢站的安全稳定运行至关重要，在材质和性能要求上明显高于其它能源站，存在较高的技术壁垒。
据高工产研氢电研究所（GGII）调研，国产加氢站用阀门的占比不足3%，主流供应商还是以进口品牌为主。
张燕舞分析，目前加氢站用泵阀国产化的主要障碍包括：
1、国内标准建立晚，国内企业大多跟随国外品牌，使国外品牌有先发优势，占有大量市场份额；
2、部分国内品牌缺少大量长时间的应用案例，没能用实例直观地给用户信心；
3、部分国内品牌基础技术研究不足，技术赶超的基础不牢。
“但这种局面也并非不可解决，超高压流体泵阀在应用于氢能领域之前已经在很多领域得到广泛应用，并不神秘，很多技术运用在氢能领域具备很高的延续性，和瑞精密在超高压流体控制元器件领域已经深耕了二十年，有信心做站用氢能高质量阀件及增压器国产化的扛旗者。”张燕舞表示。
和瑞精密专注特殊高压泵、阀及增压机的设计、制造和销售，产品已经广泛应用于石油天然气、新型能源、汽车、军工等领域，合作客户包括：中国石油、中国石化、华为科技、中国海油、ADNOC、PDO、Statoil、Rosneft等国内外客户，同时产品远销中东、欧盟、俄罗斯等国家，得到当地客户的高度认可。
2018年，和瑞精密切入氢能赛道，并在同年迅速完成了第一代液驱增压器的试制和测试。目前已经先后开发出适用于加氢站压缩机的液驱增压器、气驱增压器，以及系列高压氢气管阀件等。
其液驱型增压器产品的最高输出压力105MPa；已被一些国内压缩机厂商采用和技术测试。目前其已更新为更稳定和适用加氢站压缩机的第二代液驱增压器，产品质量稳定，性能指标达到甚至部分指标超过同类进口产品，完全可替代进口产品商用。
高压氢气管阀件方面，和瑞精密可提供高压手动/气动针阀、高压手动/气动球阀、单向阀、安全阀、过滤器、流量调节阀以及管件。压力35——140MPa，接口1/4——1”CT接口或者NPT接口。采用符合氢能标准不锈钢材料制造，所有产品均通过严格的寿命试验和泄露测试；符合ISO19880-3试验标准；主要用于加氢站压缩机、加氢机、顺序盘、储氢瓶组制造和加氢站管路建造。
产能建设方面，公司已实现高压阀门50000件、气驱气增压器1000台、液驱气增压器100台的产能规模。所有产品均通过严格的寿命试验和氦检泄露测试，且公司具有成熟的原材料采购渠道、柔性的生产线，在常规泵阀上可实现现货，在定制化产品上可在1个月内实现供货。
“我们和瑞精密目前在做的就是提供更好的产品和服务，消除客户对国产化的担忧，这其中比较重要的一点就是加大基础技术和关键技术研究，将核心技术掌握在自己手中。”张燕舞补充道。
目前和瑞精密正针对站用泵阀的金属材料特性、密封材料特性、关键加工工艺、工况模拟测试等方面展开研究和探索，包括抗振接头扭矩与抗振能力的性能测试，以及针阀硬密封结构的阀体硬度差与密封寿命、泄漏等级之间的关系等。
凭借扎实的产品品质和技术实力，和瑞精密的站用泵阀产品已经向多家客户完成送样并完成三年时间使用检验，还在数座加氢站的压缩机、储氢罐、加氢机等关键环节成功实现应用。在国产站用泵阀领域，HYDR-STAR品牌正冉冉升起。
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