7月12日下午,氢辉能源(深圳)有限公司(以下简称氢辉能源)质子交换膜产线投产发布会暨12台50标方3MW电解槽交付仪式在深圳市龙岗区国际低碳城成功举办。
质子交换膜作为PEM电解水制氢的核心材料,属于“卡脖子”的环节,该领域市场主要由国外品牌占据,且并非专门为电解水制氢设计,因供需失衡,目前采购渠道少成本高。
氢辉能源自成立以来,团队坚持技术创新、秉承正向开发,以“卡脖子”的质子交换膜这一核心材料为抓手,保证技术壁垒,抢占电解槽技术高地,构建产业生态,提供一站式绿氢制备解决方案。目前氢辉能源已成功自主研发80-100微米等不同型号质子交换膜,该膜具有低阻抗、高选择性、高机械稳定性和在腐蚀性环境中的高化学稳定性等优点,性能更优,且更适合电解水制氢的应用场景。
成本制约着PEM电解水制氢的规模化应用,目前国内PEM电解水制氢总体还处于小规模示范应用阶段,国内技术研发、生产产能等存在很大的提升空间。
氢辉能源质子交换膜产线历经8个月的产线设计、设备定制及制造、建造装修,于7月12日顺利落地投产。该产线使用精密狭缝涂布技术,具有涂层均匀性高、涂布速度快、可适用浆料的黏度范围广等优点;悬浮式热处理技术具有热挥发效率高、运行张力低等优势,产线可实现1050 mm宽幅的连续生产,年产能达4GW,在国内处于领先水平。
本次4GW的质子交换产线落地投产在国内具有重要意义,标志着氢辉能源PEM质子交换膜这一核心材料实现国产化、批量化、规模化生产,也意味着PEM质子交换膜成本下降,成本的优化将推动PEM电解水制氢的大规模商业化应用。
氢辉能源质子交换膜产线投产启动仪式
现场,氢辉能源与远景能源合作的首批12台50标方3MW的PEM电解槽正式迎来交付。本批电解槽产品输入功率250kW、额定能耗4.55kWh/ NmH2、出口压力可达30barg、运行效率77.7%HHV,可在5%—150%的宽功率输入范围内稳定运行,与风光电发电波动性特点高度适配,该批产品将被应用于风光制绿氢一体化示范项目。
本次12台50标方3MW电解槽的交付,不仅是氢辉能源技术积累的成果,也是PEM电解水制氢成功应用的展示。未来,氢辉能源将继续坚持创新驱动,不断提升技术水平和产品性能,助力氢能行业发展,尽早实现双碳目标。
氢辉能源50标方电解槽产品
4GW质子交换膜产线投产暨12台50标方3MW电解槽交付,是氢辉能源发展历程上的重大里程碑,标志着氢辉能源产品具备国产化、规模化的快速交付能力;同时,也将对氢能行业产生积极影响,对推动PEM电解水制氢大规模应用具有重要意义。