超声喷涂 TPU覆膜技术详细介绍

超声喷涂 TPU（热塑性聚氨酯）覆膜技术是一种先进的表面处理技术，可在镍钛金属的支撑骨架上形成均匀的聚氨酯膜，以下是关于该技术的详细介绍：

1. 技术原理：超声雾化：利用超声波的高频振动能量，将液态的 TPU 涂料转化为微小的液滴。超声波振动使涂料液体在喷头处形成细小的雾状颗粒，这些液滴的尺寸通常在几微米到几十微米之间，非常均匀且细小，能够更好地附着在镍钛金属支撑骨架的表面。

a. 喷涂沉积：在一定的压力和气流作用下，这些雾化后的 TPU 液滴被均匀地喷涂到镍钛金属支撑骨架上。随着液滴的不断沉积，逐渐在支撑骨架表面形成一层均匀的 TPU 薄膜。

2. 技术优势：涂层均匀性高：超声喷涂技术能够确保 TPU 涂料在镍钛金属支撑骨架上均匀分布，避免了传统喷涂方法中可能出现的涂层厚度不均匀、滴流、漏涂等问题。这对于保证覆膜的质量和性能非常重要，例如在医疗领域中，均匀的涂层可以确保医疗器械的性能稳定和可靠性。

a. 附着力强：超声波的振动作用可以使 TPU 液滴与镍钛金属表面更好地接触和结合，从而提高涂层的附着力。强附着力的涂层能够保证在使用过程中不易脱落或剥离，延长产品的使用寿命。

b. 可精确控制涂层厚度：通过调整超声喷涂的参数，如喷涂时间、涂料流量、超声波功率等，可以精确地控制 TPU 涂层的厚度。这对于不同的应用场景和需求非常关键，例如在一些对涂层厚度有严格要求的医疗器械或工业零部件上，可以根据具体要求进行精确的涂层厚度控制1。

c. 适用范围广：该技术适用于各种形状和尺寸的镍钛金属支撑骨架，无论是简单的平面结构还是复杂的三维结构，都可以通过超声喷涂实现均匀的 TPU 覆膜。

3. 工艺流程：表面预处理：在进行超声喷涂之前，需要对镍钛金属支撑骨架进行表面预处理，以去除表面的油污、灰尘、氧化物等杂质，提高 TPU 涂层的附着力。预处理方法通常包括清洗、脱脂、喷砂等。

a. 涂料准备：选择合适的 TPU 涂料，并根据工艺要求将其调配到适当的浓度和粘度。确保涂料的质量和性能符合要求，避免在喷涂过程中出现堵塞喷头或影响涂层质量的问题。

b. 超声喷涂：将预处理后的镍钛金属支撑骨架固定在喷涂设备的工作台上，启动超声喷涂设备，将 TPU 涂料均匀地喷涂到支撑骨架的表面。在喷涂过程中，需要控制好喷涂的速度、距离和角度等参数，以确保涂层的质量。

c. 固化处理：喷涂完成后，需要对 TPU 涂层进行固化处理，使涂料中的溶剂挥发，涂层固化成型。固化的方式通常有热固化、紫外线固化等，具体的固化条件根据 TPU 涂料的性质和要求而定。

4. 应用领域：医疗器械：在医疗领域，镍钛金属支撑骨架与 TPU 覆膜的结合常用于制造血管支架、导管、人工关节等医疗器械。TPU 膜的生物相容性和润滑性可以提高医疗器械的使用安全性和舒适性，同时还可以减少对人体组织的刺激和损伤。

a. 工业领域：在工业领域，这种技术可用于制造各种零部件，如密封件、耐磨件、防腐件等。TPU 膜的耐磨性、耐腐蚀性和抗老化性能可以提高零部件的使用寿命和可靠性。